棕櫚樹大家都知道是世界上單位面積產量最高的木本油料植物，花生產量的五六倍，大豆產量的十倍。

棕櫚油.大豆油.菜籽油并稱“世界三大植物油”。

馬來西亞、印度尼西亞、尼日利亞這三個國家是世界前三大產棕櫚油生產國。

棕櫚油如何生產的：

棕櫚油通過棕櫚果果實經過壓榨提煉，棕櫚果必須當天由農民根據周期采摘運輸到加工廠加工；

毛棕櫚油的質量取決于棕櫚果束的完好程度，一旦被破壞會加速變質無法保存和加工，從而影響毛棕櫚油的質量。

棕櫚果壓榨工廠得到的產物主要是毛棕櫚油和棕櫚仁，處理量約每小時60-100噸。要經過高溫殺菌-脫粒-蒸煮-壓榨-洗滌-凈化-干燥等工藝得到毛棕櫚油。

詳情如下

殺菌

殺菌是第一步也是至關重要的一步，目的如下：

鈍化脂肪酶活性，防止游離脂肪酸的上升

使棕櫚果更容易從果串中脫落

軟化果皮，使油脂更容易析出

核仁調制，減少后續過程核仁的破碎程度

脫粒

脫粒的作用是棕櫚果從果束中脫離出來。

棕櫚果的莖桿不含任何油的組分，因此脫粒過程的損耗來源于脫粒后仍然附著在莖桿上的棕櫚果。

蒸煮和壓榨

脫粒后的棕櫚果被送入蒸煮鍋中，棕櫚果在含有攪拌翅的蒸煮鍋內不停的攪拌，在高溫下果肉松軟脫離，隨之送入壓榨設備。

為了油脂能夠流動會適當加入熱水。

壓榨過程不僅要求最大程度榨取棕櫚油，并且果仁不能破碎，不然會污染棕櫚油，影響品質，使用多次壓榨工藝可以有效降低果仁破損率。

凈化

澄清罐中的混合物為毛棕櫚油，還有水和少量固體顆粒。

目前使用的澄清方法是利用重力原理，把混合物加熱到87度左右然后靜止1-3小時，表面油輸送到離心機旋轉分離除去雜質，之后進入真空干燥，降溫至45度左右儲存。

廢水處理

棕櫚油工廠每處理一頓棕櫚果束就會產生0.65噸廢水，這些廢水酸值高，BOD值高，COD值高，對環境產生污染；

所以將會用處理池的厭氧或好氧反應或更先進的工藝處理這些污水。

鄭州遠洋油脂工程技術有限公司

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